Un año más, la crisis climática acapara el centro de las preocupaciones individuales y colectivas. En 2024 se han incrementado la frecuencia e intensidad de los fenómenos meteorológicos extremos, desde sequías severas hasta inundaciones catastróficas, lo que ha impulsado un mayor sentido de urgencia en la implementación de políticas ambientales más ambiciosas.

A pesar de la celebración de nuevas cumbres internacionales, no se han alcanzado compromisos lo suficientemente firmes como para abordar totalmente esta problemática. No obstante, Salher sigue desarrollando gran cantidad de proyectos de iniciativa privada para tratar las aguas residuales en todo el mundo.

Por otro lado, para hacer frente al desafío climático Salher ha apostado por la innovación tecnológica, reforzando su catálogo de productos con soluciones que incluyen las últimas novedades del sector con un enfoque ecológicamente responsable.

2024 también ha sido un año destacado para Salher desde el punto de vista de la expansión comercial. A través de ferias, conferencias y misiones comerciales, la red de contactos y alianzas estratégicas en mercados emergentes se ha enriquecido augurando nuevas oportunidades hacia un 2025 aún más prometedor.

Estos son algunos de los proyectos destacados de Salher de 2024

El tratamiento de las aguas residuales generadas en hospitales, clínicas y centros de salud es una tarea que requiere amplia experiencia, dado su potencial impacto ambiental y los riesgos que conllevan para la salud pública. Las aguas residuales hospitalarias pueden contener bacterias y microorganismos resistentes, y otras sustancias nocivas como mercurio, anestésicos, desinfectantes o antibióticos.

Salher lleva más de 40 años desarrollando soluciones para estas aguas, para ello, primero determina la carga contaminante diaria del caudal, las regulaciones locales y las exigencias particulares de cada proyecto. Para la implementación de la planta de tratamiento de aguas residuales del Gran Hospital de Coronel Oviedo, en Paraguay, se han efectuado todos los estudios previos, teniendo en cuenta las características de la zona y las necesidades del cliente.

Esta EDAR comienza con un pozo de bombeo que envía las aguas residuales al sistema de pretratamiento, un TAURUS. Desde el tamiz rotativo, el agua llega a una primera fase de decantación lamelar, para la sedimentación de sólidos en suspensión.

A continuación, se da la fase de tratamiento biológico mediante reactor de lecho móvil (MBBR) con eliminación de nitrógeno, para la acabar con la materia orgánica, y se termina con la segunda fase de decantación lamelar. Por último, la planta cuenta con una cámara de cloración para la desinfección final del agua tratada.

Bolivia es el país más vulnerable al cambio climático de América del Sur y el que más puede verse afectado por la falta de agua de todo el continente, según el índice de la universidad estadounidense de Notre Dame.  Derretimiento de glaciares, sequías, fuertes granizadas, inundaciones y riadas, incendios forestales, inseguridad alimentaria y del agua y otros fenómenos que afectan sobre todo a la población más empobrecida.

El biodiésel es una alternativa renovable de combustible de origen natural, que se genera a partir de aceites vegetales, nuevos o reutilizados, y grasas animales. La nueva planta de producción de este biocombustible en La Paz, la segunda en Bolivia, contribuirá al aumento del uso de combustibles más respetuosos con el medioambiente para reducir las emisiones de dióxido de carbono en el país y a minimizar su dependencia energética.

Además, en esta apuesta por el cuidado de la naturaleza y los recursos del país, la construcción de esta planta de biodiésel lleva implícita la instalación de una estación depuradora de aguas industriales Salher. Las aguas residuales a tratar serán principalmente efluentes generados durante el proceso productivo del biodiesel y aguas pluviales.

Para ello, Salher ha diseñado una planta de tratamiento de aguas moderna y compacta, que incluye un equipo de flotación por aire disuelto de última tecnología, Vespa, previo al sistema de depuración. Este está concebido en dos fases: una primera de tratamiento biológico mediante reactores de lecho móvil (MBBR) y una segunda etapa mediante reactores de membranas sumergidas (MBR).

El sistema tendrá incorporado un decantador lamelar marca Salher y toda la planta estará automatizada mediante cuadro eléctrico con PLC y sistema SCADA que se pondrá en marcha en los próximos meses.

Este proyecto es la última referencia de Salher en soluciones para tratar aguas de la industria energética. Aquí puedes consultar otras.

La escasez de agua potable disponible es uno de los principales problemas con los recursos hídricos en Paraguay. Esta situación deriva de la erosión causada por la deforestación de las cuencas de los ríos, la introducción de pesticidas, los efectos ambientales de los embalses hidroeléctricos y la contaminación por residuos domésticos e industriales.

Para tratar las aguas contaminadas por estos residuos industriales en Paraguay, Salher trabaja de forma conjunta con RB Ingeniería. Recientemente ambas empresas han colaborado en un proyecto de potabilización del agua en procesos industriales.

Para garantizar que el agua utilizada en la industria panificadora sea segura y de alta calidad, Salher ha apostado por una línea que incluye una planta compacta de potabilización mediante tecnología de ósmosis inversa.

Salher ha añadido una estación automática de desinfección con hipoclorito sódico y ajuste de pH para garantizar la calidad del agua, cumpliendo con las normativas RD 140/2003 y RD 865/2003 sobre agua potable y prevención de legionelosis.

A pesar de poseer casi un tercio de los recursos de agua dulce disponibles del Planeta, América Latina no se libra de padecer estrés hídrico. Por este motivo, la región está siendo testigo de cómo un mayor número de municipios, industrias y otras empresas privadas de todos los sectores instalan sistemas de reutilización de aguas, como los de Salher.

Las motivaciones son muy diversas y van desde el desarrollo social y económico de los distintos países, al control del estrés hídrico y la apuesta por modelos más sostenibles. También a nivel gubernamental, algunos países de la zona están adaptando sus leyes para promover la reutilización. A modo de ejemplo, en Brasil, la renovación del marco normativo ayudará a estimular la implementación de proyectos de reutilización de aguas residuales en procesos industriales y agrícolas.

El cambio climático y la creciente demanda de agua están ejerciendo una presión sin precedentes sobre los recursos hídricos. La reutilización del agua ofrece una solución a esta crisis y permite abordar tanto la escasez como la contaminación de manera eficiente.

Estos son algunos de los proyectos más recientes de reutilización de Salher para Latinoamérica:

El vertido cero, o “ZLD” por sus siglas en inglés –zero liquid discharge-, es un concepto de sostenibilidad que aboga por reducir al máximo la descarga de aguas residuales contaminadas al medio natural, al tiempo que se disminuye el consumo de agua. Los sistemas que permiten el ZLD incluyen en las plantas depuradoras tecnologías de reutilización de aguas.

Cabe destacar que estos sistemas se pueden aplicar en cualquier actividad que genere aguas residuales, ya sean viviendas, comercios o industrias. Para estas últimas, además de minimizar el impacto ambiental de su actividad, serán especialmente interesantes para reducir costes de explotación y consumo de agua durante el proceso productivo y evitar cargas fiscales que el vertido representa para las empresas.

Para alcanzar el vertido cero, Salher ofrece sus tecnologías de reutilización de aguas que consiguen una calidad del efluente que permite su reúso en actividades urbanas, agrarias, industriales o recreativas; como el riego de zonas verdes, la recarga de inodoros, la limpieza de fábricas, etc. Te contamos todo sobre los sistemas de reutilización de Salher en el siguiente vídeo:

La industria farmacéutica necesita un elevado consumo de agua limpia para producir los medicamentos. Con el objetivo de tratar las aguas residuales generadas durante este proceso productivo y promover una gestión más responsable de las mismas, de manera general, Salher propone una solución que consta de las siguientes fases:

• Una balsa de homogenización que regule el caudal de aguas residuales y homogeneice las cargas contaminantes para controlar las variaciones en la producción de agua residual típicas de este tipo de industria.
• A continuación, un flotador por aire disuelto, como el modelo Vespa de Salher para reducir el 90% de los sólidos en suspensión, aceites y grasas, del 50 al 80% de DBO5 y entre el 60 y 80% de DQO.
• Cuando las aguas residuales generadas por las industrias farmacéuticas presentan un alto contenidos en materia orgánica, los tratamientos biológicos de Salher mediante lecho móvil (MBBR) son los más adecuados.
• La particularidad de estas aguas residuales es que sus microcontaminantes presentan resistencia a los tratamientos convencionales, por lo que en algunos casos es necesario incluir en la línea básica de agua tratamientos más exhaustivos como los sistemas de ultrafiltración seguidos de una ósmosis inversa Salher. Gracias a estos sistemas el agua podrá ser reutilizada, minimizando riesgos medioambientales y cumpliendo con las normativas más estrictas, con el beneficio ecológico y económico que todo esto supone.
• Los sistemas de automatización presentes en prácticamente todas las plantas de tratamiento de Salher cumplen una función clave en este tipo de industria, ya que para la fabricación de los principios activos se emplean procesos discontinuos que generan flujos de caudal variables. Cuando la industria no disponga del espacio necesario para instalar grandes balsas de homogeneización, la planta de puede adaptar fácilmente y de manera automática a los picos de trabajo gracias a estos sistemas.
• Además, Salher ofrece la posibilidad de teleasistencia para el diagnóstico de averías en los equipos e intervenciones de sus técnicos, mediante una estación remota con SCADA o GSM.

En esta ocasión, Salher ha llevado a cabo todas las fases del proyecto, desde la ingeniería, el diseño de la línea de agua y la fabricación y suministro de los equipos que la componen, hasta la puesta en marcha de la misma. El principal condicionante previo al diseño de esta planta fue que el cliente requería el aprovechamiento de una obra civil existente en la instalación, lo que supuso una limitación de espacio y, por este motivo, se optó por la tecnología MBBR para sus reactores biológicos.

Este sistema combina tratamientos físico-químicos y biológicos, garantizando la eliminación de aceites, grasas y otros contaminantes orgánicos comunes en este tipo de aguas. 

El problema más característico de las aguas residuales generadas por la industria agroalimentaria es su elevada carga orgánica contaminante. En el diseño de esta estación de tratamiento de aguas residuales industriales para 100 metros cúbicos diarios hubo que tener en cuenta la variación en las cargas contaminantes a lo largo del día y las puntas de caudal. Por ello, para laminar caudales y para homogeneizar cargas contaminante, Salher incluyó una balsa de homogeneización que alimentan un DAF modelo Vespa que permite reducirlas antes de la fase biológica.

Descubre en el siguiente vídeo más características de nuestro flotador por aire disuelto cilíndrico:

Salher es toda una referencia en el sector del tratamiento de aguas industriales. Su última planta de este tipo está diseñada para depurar el agua generada en la fabricación de productos lácteos y, gracias a un sistema con tecnología de membranas, reutilizar el agua depurada en labores de limpieza de la propia planta.

Esta nueva EDARI busca reducir las cargas contaminantes hasta los valores exigidos para su vertido a un colector municipal. Esta línea de tratamiento de aguas se basa en las siguientes fases:

• Después de pasar por el bombeo y el pretratamiento mediante tamiz rotativo, se acondicionará el agua bruta de llegada.
• La segunda fase corresponde al tratamiento físico-químico y está compuesta por un flotador por aire disuelto (DAF), que consta de un tubo floculador, un rascador, una planta de preparación de polielectrolito, un sistema de dosificación de reactivos y una bomba de alimentación.
• El agua llega a su tercera fase por bombeo hasta el tratamiento biológico, donde se eliminará la materia orgánica (DBO5 y DQO) y la materia nitrogenada (Nt) en dos etapas. La primera sirve para acondicionar el agua y desarrollar el proceso biológico y se realiza en un tanque anóxico y en un tanque aerobio con reactores en obra civil. Esta etapa cuenta además con un sistema de enfriamiento consistente en un intercambiador de calor y una torre de enfriamiento, cuyo objetivo es mantener, en caso necesario, unas condiciones de temperatura adecuadas para el buen desarrollo de la población bacteriana. La segunda corresponde a la ultrafiltración en superficie con tecnología de membranas MBR externas tipo cross-flow.
• Por último, el agua tratada se acumula en un tanque, lista para ser reutilizada en los procesos de limpieza de la planta depuradora.