Une fois de plus, la crise climatique est au centre des préoccupations individuelles et collectives. En 2024, la fréquence et l’intensité des phénomènes météorologiques extrêmes ont augmenté, des sécheresses graves aux inondations catastrophiques, ce qui rend encore plus urgente la mise en œuvre de politiques environnementales plus ambitieuses.

Malgré de nouveaux sommets internationaux, aucun engagement suffisamment ferme n’a été pris pour s’attaquer pleinement à ce problème. Néanmoins, Salher continue de développer un grand nombre de projets d’initiative privée pour traiter les eaux usées dans le monde entier.

En outre, pour relever le défi climatique, Salher s’engage dans l’innovation technologique, en renforçant son portefeuille de produits avec des solutions qui incluent les derniers développements du secteur avec une approche respectueuse de l’environnement.

2024 a également été une année exceptionnelle pour Salher en termes d’expansion commerciale. Grâce à des salons, des conférences et des missions commerciales, le réseau de contacts et d’alliances stratégiques dans les marchés émergents s’est enrichi, augurant de nouvelles opportunités vers une année 2025 encore plus prometteuse.

Voici quelques-uns des projets phares de Salher pour 2024

Le traitement des eaux usées générées par les hôpitaux, les cliniques et les centres de santé est une tâche qui requiert une grande expérience, compte tenu de son impact potentiel sur l’environnement et des risques qu’elle comporte pour la santé publique. Les eaux usées des hôpitaux peuvent contenir des bactéries et des micro-organismes résistants, ainsi que d’autres substances nocives telles que le mercure, les anesthésiques, les désinfectants ou les antibiotiques.

Depuis plus de 40 ans, Salher développe des solutions pour ces eaux en déterminant d’abord la charge polluante journalière du débit, les réglementations locales et les exigences particulières de chaque projet. Pour la mise en œuvre de la station d’épuration des eaux usées du Gran Hospital de Coronel Oviedo, au Paraguay, toutes les études préalables ont été réalisées en tenant compte des caractéristiques de la région et des besoins du client.

Cette station d’épuration commence par un poste de relevage qui envoie les eaux usées vers le système de prétraitement, un Taurus. À partir du tamis rotatif, l’eau passe par une première phase de décantation lamellaire, pour la sédimentation des solides en suspension.

Cette phase est suivie d’une phase de traitement biologique utilisant un réacteur à lit mobile (MBBR) avec élimination de l’azote, destiné à éliminer la matière organique, et se termine par une deuxième phase de décantation lamellaire. Enfin, la station dispose d’une chambre de chloration pour la désinfection finale de l’eau traitée.

La Bolivie est le pays le plus vulnérable au changement climatique en Amérique du Sud et le plus susceptible d’être touché par les pénuries d’eau sur le continent, selon l’indice de l’université américaine de Notre Dame. La fonte des glaciers, les sécheresses, les fortes grêles, les inondations et les crues soudaines, les incendies de forêt, l’insécurité alimentaire et hydrique et d’autres phénomènes affectent principalement les populations les plus pauvres.

Le biodiesel est un carburant alternatif renouvelable d’origine naturelle, produit à partir d’huiles végétales, neuves ou réutilisées, et de graisses animales. La nouvelle usine de production de biocarburants de La Paz, la deuxième en Bolivie, contribuera à accroître l’utilisation de carburants plus respectueux de l’environnement afin de réduire les émissions de dioxyde de carbone dans le pays et de limiter sa dépendance énergétique.

En outre, dans le cadre de cet engagement à protéger la nature et les ressources du pays, la construction de cette usine de biodiesel implique également l’installation d’une station d’épuration des eaux industrielles Salher. Les eaux usées à traiter seront principalement des effluents générés pendant le processus de production du biodiesel et des eaux de pluie.

À cette fin, Salher a conçu une station d’épuration moderne et compacte, qui comprend une unité de flottation à air dissous de pointe, Vespa, en amont du système de traitement. Ce dernier est conçu en deux étapes: une première étape de traitement biologique utilisant des réacteurs à lit mobile (MBBR) et une seconde étape utilisant des réacteurs à membrane immergée (MBR).

Le système comprendra un décanteur lamellaire Salher et l’ensemble de l’installation sera automatisé au moyen d’un tableau électrique avec PLC et système SCADA, qui sera mis en service dans les mois à venir.

Ce projet est la dernière référence de Salher en matière de solutions de traitement des eaux pour l’industrie énergétique. Vous pouvez en consulter d’autres ici.

Le manque d’eau potable disponible est l’un des principaux problèmes liés aux ressources en eau au Paraguay. Cette situation est due à l’érosion causée par la déforestation des bassins fluviaux, à l’introduction de pesticides, aux effets environnementaux des barrages hydroélectriques et à la pollution due aux déchets domestiques et industriels.

Pour traiter les eaux contaminées par ces déchets industriels au Paraguay, Salher collabore avec RB Ingeniería. Les deux entreprises ont récemment collaboré dans un projet visant à rendre potable l’eau utilisée dans les processus industriels.

Pour que l’eau utilisée dans la l’industrie boulangère de Bimbo soit sûre et de qualité, Salher a opté pour une ligne qui comprend une installation compacte de potabilisation utilisant la technologie de l’osmose inverse.

Salher a ajouté une station de désinfection automatique à l’hypochlorite de sodium et d’ajustement du pH pour garantir la qualité de l’eau, conformément aux règlements RD 140/2003 et RD 865/2003 sur l’eau potable et la prévention de la légionellose.

Bien qu’elle possède près d’un tiers des ressources en eau douce de la planète, l’Amérique latine n’est pas épargnée par le stress hydrique. C’est pourquoi la région voit un nombre croissant de municipalités, d’industries et d’autres entreprises privées de tous les secteurs installer des systèmes de réutilisation de l’eau, tels que ceux de Salher.

Les motivations sont très diverses et vont du développement social et économique des différents pays à la maîtrise du stress hydrique et à l’engagement en faveur de modèles plus durables. Au niveau gouvernemental également, certains pays de la région adaptent leur législation pour promouvoir la réutilisation. Au Brésil, par exemple, le renouvellement du cadre réglementaire contribuera à stimuler la mise en œuvre de projets de réutilisation des eaux usées dans les processus industriels et agricoles.

Le changement climatique et la demande croissante en eau exercent une pression sans précédent sur les ressources hydriques. La réutilisation de l’eau offre une solution à cette crise et permet de lutter efficacement contre la pénurie et la pollution.

Voici quelques-uns des projets de réutilisation les plus récents de Salher en Amérique latine:

Le rejet liquide nul, ou “ZLD” dans son acronyme anglais – Zero Liquid Discharge –, est un concept de durabilité qui vise à minimiser le rejet des eaux usées contaminées dans l’environnement naturel tout en réduisant la consommation d’eau. Les systèmes permettant le ZLD comprennent les technologies de réutilisation de l’eau dans les stations d’épuration des eaux usées.

Il convient de noter que ces systèmes peuvent être utilisés dans toute activité générant des eaux usées, qu’elles soient résidentielles, commerciales ou industrielles. Pour ces dernières, en plus de minimiser l’impact environnemental de leur activité, ils seront particulièrement intéressants en termes de réduction des coûts d’exploitation et de la consommation d’eau au cours du processus de production et pour éviter les charges fiscales que le rejet représente pour les entreprises.

Pour atteindre le zéro rejet, Salher propose ses technologies de réutilisation de l’eau qui permettent d’obtenir une qualité d’effluent permettant sa réutilisation dans des activités urbaines, agricoles, industrielles ou récréatives, telles que l’irrigation d’espaces verts, le remplissage de toilettes, le nettoyage d’usines, etc. Nous vous présentons les systèmes de réutilisation de Salher dans la vidéo suivante :

L’industrie pharmaceutique nécessite une forte consommation d’eau propre pour produire des médicaments. Afin de traiter les eaux usées générées au cours de ce processus de production et de promouvoir une gestion plus responsable des celles-ci en général, Salher propose une solution composée des phases suivantes :

• Un bassin d’homogénéisation qui régule le débit des eaux usées et homogénéise les charges polluantes afin de contrôler les variations de production d’eaux usées typiques de ce type d’industrie.
• Ensuite, un flottateur à air dissous, tel que le modèle Vespa de Salher, pour réduire 90 % des solides en suspension, des huiles et des graisses, 50 à 80 % de la DBO5 et 60 à 80 % de la DCO.
• Lorsque les eaux usées générées par les industries pharmaceutiques ont une teneur élevée en matière organique, le traitement biologique à lit mobile (MBBR) de Salher est le plus approprié.
• La particularité de ces eaux usées est que les micropolluants qu’elles contiennent résistent aux traitements conventionnels, si bien que dans certains cas, il est nécessaire d’inclure dans la ligne d’eau de base des traitements plus complets tels que les systèmes d’ultrafiltration suivis de l’osmose inverse Salher. Grâce à ces systèmes, l’eau peut être réutilisée, en minimisant les risques environnementaux et en respectant les réglementations les plus strictes, avec les avantages écologiques et économiques que cela implique.
• Les systèmes d’automatisation présents dans la quasi-totalité des stations d’épuration Salher jouent un rôle clé dans ce type d’industrie, puisque des processus discontinus générant des débits variables sont utilisés pour la fabrication des principes actifs. Lorsque l’industrie ne dispose pas de l’espace nécessaire pour installer de grandes cuves d’homogénéisation, la station peut s’adapter facilement et automatiquement aux pointes de travail grâce à ces systèmes.
• En outre, Salher offre la possibilité d’une assistance à distance pour le diagnostic des défauts de l’équipement et les interventions de ses techniciens, au moyen d’une station à distance avec SCADA ou GSM.

À cette occasion, Salher a réalisé toutes les phases du projet, depuis l’ingénierie, la conception de la ligne d’eau, la fabrication et la fourniture des équipements qui la composent, jusqu’à sa mise en service. Le principal facteur de conditionnement préalable à la conception de cette installation était que le client exigeait l’utilisation d’un ouvrage de génie civil existant dans l’installation, ce qui impliquait une limitation de l’espace et, pour cette raison, la technologie MBBR a été choisie pour ses réacteurs biologiques.

Le problème le plus caractéristique des eaux usées générées par l’industrie agroalimentaire est leur charge polluante organique élevée. La conception de cette station d’épuration des eaux usées industrielles pour 100 mètres cubes par jour a dû tenir compte de la variation des charges polluantes tout au long de la journée et des débits de pointe. Ainsi, afin de laminer les flux et d’homogénéiser les charges polluantes, Salher a inclus un bassin d’homogénéisation qui alimente un DAF modèle Vespa qui permet de les réduire avant la phase biologique.

Découvrez d’autres caractéristiques de notre flottateur à air dissous cylindrique dans la vidéo suivante :

Salher est une référence dans le secteur du traitement des eaux industrielles. Sa dernière installation de ce type est conçue pour traiter les eaux générées lors de la fabrication de produits laitiers, et aussi grâce à un système de technologie membranaire, afin de réutiliser l’eau traitée dans le nettoyage de l’installation elle-même.

Cette nouvelle STEP industrielle vise à réduire les charges polluantes jusqu’à atteindre les valeurs requises lors du rejet au réseau municipal. Cette ligne de traitement de l’eau se compose des phases suivantes:

• Après avoir été pompée et prétraitée au moyen d’un tamis rotatif, l’eau brute d’entrée sera conditionnée.
• La deuxième phase correspond au traitement physico-chimique et se compose d’un flottateur à air dissous (DAF), qui comprend un tube floculateur, un racleur, une station de préparation de polyélectrolyte, un système de dosage des réactifs et une pompe d’alimentation.
• L’eau atteint la troisième étape par pompage vers le traitement biologique, où la matière organique (DBO5 et DCO) et la matière azotée (Nt) seront éliminées en deux étapes. La première étape sert à conditionner l’eau et à développer le processus biologique et se déroule dans une cuve anoxique et dans une cuve aérobie avec des réacteurs en génie civil. Cette étage dispose également d’un système de refroidissement composé d’un échangeur de chaleur et d’une tour de refroidissement, dont le but est de maintenir, si nécessaire, des conditions de température adéquates pour le bon développement de la population bactérienne. La seconde étape correspond à l’ultrafiltration en surface par la technologie de membranes MBR externes de type cross flow.
• Enfin, l’eau traitée est accumulée dans une cuve, prête à être réutilisée dans les processus de nettoyage de la station d’épuration.