Kryzys klimatyczny po raz kolejny zajmuje centralne miejsce zarówno dla jednostek, jak i całego społeczeństwa. W 2024 r. częstotliwość i intensywność ekstremalnych zjawisk pogodowych — od poważnych susz po katastrofalne powodzie — wzrosły, zwiększając poczucie pilności wdrożenia ambitniejszej polityki środowiskowej.

Pomimo nowych szczytów międzynarodowych zobowiązania nie były wystarczająco stanowcze, aby w pełni zająć się tym problemem. Niemniej jednak Salher nadal rozwija liczne projekty sektora prywatnego na całym świecie w celu oczyszczania ścieków.

Ponadto, aby sprostać wyzwaniom klimatycznym, Salher przyjął innowacje technologiczne, rozszerzając swoją ofertę produktów o rozwiązania, które uwzględniają najnowsze osiągnięcia branży, a wszystko to z uwzględnieniem kwestii ochrony środowiska.

Z punktu widzenia ekspansji handlowej rok 2024 był również wyjątkowym rokiem dla Salher. Dzięki targom, konferencjom i misjom handlowym sieć kontaktów i strategicznych sojuszy na rynkach wschodzących rozszerzyła się, zapowiadając nowe możliwości i torując drogę do jeszcze bardziej obiecującego roku 2025.

Poniżej przedstawiono niektóre z najbardziej znaczących projektów Salher z 2024 r.

Oczyszczanie ścieków powstających w szpitalach, klinikach i ośrodkach zdrowia jest zadaniem wymagającym dużego doświadczenia, biorąc pod uwagę potencjalny wpływ na środowisko i ryzyko dla zdrowia publicznego. Ścieki szpitalne mogą zawierać oporne bakterie i mikroorganizmy oraz inne szkodliwe substancje, takie jak rtęć, środki znieczulające, środki dezynfekujące lub antybiotyki.

Salher opracowuje rozwiązania dla tego typu ścieków od ponad 40 lat. W celu doboru, Salher najpierw określa dobowe obciążenie zanieczyszczeniami, przepływ, lokalne przepisy i szczególne wymagania każdego projektu. W celu wdrożenia oczyszczalni ścieków dla Gran Hospital de Coronel Oviedo w Paragwaju przeprowadzono wszystkie wcześniejsze badania, biorąc pod uwagę charakterystykę obszaru i potrzeby klienta.

Ta oczyszczalnia ścieków zaczyna się od pompowni ścieków surowych, która przesyła ścieki do systemu wstępnego oczyszczania, Taurus. Z obracającego się sita woda dociera do pierwszej fazy systemu osadników lamelowych, w celu sedymentacji zawiesin.

Następnie ścieki trafiają na strefę biologicznego oczyszczania z wykorzystaniem reaktora z ruchomym złożem (MBBR) z usuwaniem azotu w celu wyeliminowania materii organicznej, a kończy się drugą fazą osadzania lamelowego. Ostatnim etapem jest komora chlorowania do ostatecznej dezynfekcji oczyszczonej wody.

Boliwia jest krajem najbardziej narażonym na zmiany klimatu w Ameryce Południowej i tym, który jest najbardziej narażony na niedobór wody na całym kontynencie, zgodnie z indeksem Uniwersytetu Notre Dame w USA. Topnienie lodowców, susze, silne gradobicia, powodzie, pożary lasów, brak bezpieczeństwa żywnościowego i wodnego oraz inne zjawiska, które dotykają w szczególności najuboższą populację.

Biodiesel to odnawialne paliwo alternatywne pochodzenia naturalnego, wytwarzane z nowych lub ponownie wykorzystanych olejów roślinnych i tłuszczów zwierzęcych. Nowa fabryka biopaliw w La Paz, druga w Boliwii, przyczyni się do zwiększonego wykorzystania bardziej przyjaznych dla środowiska paliw w celu zmniejszenia emisji dwutlenku węgla w kraju i zminimalizowania jego zależności energetycznej.

Ponadto, jako część tego zobowiązania do dbania o przyrodę i zasoby kraju, budowa instalacji biodiesla obejmuje również instalację przemysłowej oczyszczalni ścieków Salher. Ścieki, które mają zostać oczyszczone, będą głównie ściekami wytwarzanymi podczas procesu produkcji biodiesla oraz deszczówką.

W tym celu Salher zaprojektował nowoczesną i kompaktową oczyszczalnię, która obejmuje najnowocześniejszą jednostkę flotacji rozpuszczonego powietrza – Vespa, przed systemem oczyszczania ścieków. Układ został zaprojektowany dwu etapowo: pierwszy etap oczyszczania biologicznego z wykorzystaniem reaktorów z ruchomym złożem (MBBR) i drugi etap z wykorzystaniem zanurzonych reaktorów membranowych (MBR).

System będzie zawierał osadnik lamelowy Salher, a cała instalacja zostanie zautomatyzowana za pomocą panelu elektrycznego z systemem PLC i SCADA, który zostanie uruchomiony w nadchodzących miesiącach.

Ten projekt jest najnowszą realizacją Salher w zakresie rozwiązań do oczyszczania ścieków dla przemysłu energetycznego. Tutaj możesz zapoznać się z innymi realizacjami.

Niedobór dostępnej wody pitnej jest jednym z głównych problemów związanych z zasobami wodnymi w Paragwaju. Sytuacja ta wynika z erozji spowodowanej wylesianiem dorzeczy, wprowadzaniem pestycydów, wpływem zapór wodnych na środowisko oraz zanieczyszczeniami pochodzącymi z odpadów domowych i przemysłowych.

W zakresie oczyszczania wody zanieczyszczonej odpadami przemysłowymi w Paragwaju Salher współpracuje z RB Ingeniería. Obie firmy współpracowały ostatnio przy projekcie uzdatniania wody pitnej w procesach przemysłowych.

Aby mieć pewność, że woda używana w przemyśle piekarniczym Bimbo jest bezpieczna i wysokiej jakości, Salher zdecydował się na linię obejmującą kompaktową stację uzdatniania wody pitnej wykorzystującą technologię odwróconej osmozy.

Salher dodał również automatyczną stację dezynfekcji z podchlorynem sodu i regulacją pH, aby zapewnić jakość wody zgodnie z przepisami RD 140/2003 i RD 865/2003 w sprawie wody pitnej i zapobiegania legionellozie.

Pomimo posiadania prawie jednej trzeciej dostępnych na naszej planecie zasobów słodkiej wody, Ameryka Łacińska nie jest oszczędzona przed niedoborem wody. Z tego powodu w regionie największą liczbę gmin, przedsiębiorstw przemysłowych i innych prywatnych firm ze wszystkich sektorów instaluje systemy ponownego wykorzystania wody, takie jak systemy Salher.

Motywacje są różnorodne i obejmują rozwój społeczny i gospodarczy różnych krajów, kontrolę stresu wodnego i zaangażowanie w bardziej zrównoważone modele. Również na poziomie rządowym niektóre kraje w regionie dostosowują swoje przepisy, aby promować ponowne wykorzystanie wody. Na przykład w Brazylii odnowienie ram regulacyjnych pomoże pobudzić wdrażanie projektów dotyczących ponownego wykorzystania ścieków w procesach przemysłowych i rolniczych.

Zmiana klimatu i rosnące zapotrzebowanie na wodę, wywierają bezprecedensową presję na zasoby wodne. Ponowne wykorzystanie wody stanowi rozwiązanie tego kryzysu i pozwala skutecznie uporać się zarówno z niedoborami, jak i zanieczyszczeniami.

Oto niektóre z najnowszych projektów Salher dla ponownego wykorzystania wody w Ameryce Łacińskiej:

Zerowa utrata wody (ZLD) to koncepcja zrównoważonego rozwoju, której celem jest minimalizacja odprowadzania zanieczyszczonych ścieków do środowiska naturalnego przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia wody. Systemy obsługujące ZLD obejmują technologie ponownego wykorzystania wody w oczyszczalniach ścieków.

Systemy te można zastosować w każdej działalności generującej ścieki, niezależnie od tego, czy jest to obszar mieszkalny, komercyjny czy przemysłowy. Dla tych ostatnich, oprócz minimalizacji wpływu działalności na środowisko, szczególnie interesujące będzie zmniejszenie kosztów operacyjnych i zużycia wody w procesie produkcyjnym oraz uniknięcie stawek podatkowych, jakie dla przedsiębiorstw stanowią koszty odprowadzania ścieków.

Aby osiągnąć zerową utratę wody, Salher oferuje technologie ponownego wykorzystania wody, które zapewniają jakość ścieków umożliwiającą ich ponowne wykorzystanie w działalności miejskiej, rolniczej, przemysłowej lub rekreacyjnej, takiej jak nawadnianie terenów zielonych, uzupełnianie toalet, sprzątanie fabryk, itp. W poniższym filmie dowiesz się wszystkiego o systemach ponownego użycia Salher:

Przemysł farmaceutyczny wymaga dużego zużycia czystej wody do produkcji leków. W celu oczyszczenia ścieków powstających podczas tego procesu produkcyjnego i promowania bardziej odpowiedzialnego zarządzania ściekami, Salher proponuje całościowe rozwiązanie składające się z następujących faz:

• Zbiornik uśredniający do regulacji przepływu ścieków i homogenizacji ładunków zanieczyszczeń w celu kontrolowania zmian w produkcji ścieków, typowych dla tego rodzaju przemysłu.
• Następnie instalowana jest jednostka flotacyjna rozpuszczonym powietrzem, model Vespa firmy Salher, w celu redukcji 90% zawiesin, olejów i tłuszczów, 50 do 80% BZT5 i 60 do 80% ChZT.
• Gdy ścieki wytwarzane przez przemysł farmaceutyczny mają wysoką zawartość materii organicznej, najbardziej odpowiednie jest biologiczne oczyszczanie Salher ze ruchomym złożem fluidalnym (MBBR).
• Specyfika tych ścieków polega na tym, że zawarte w nich mikrozanieczyszczenia są odporne na konwencjonalne oczyszczanie, dlatego w niektórych przypadkach konieczne jest uwzględnienie w podstawowej linii technologicznej skuteczniejszych mechanizmów, takich jak systemy ultrafiltracji, a następnie odwrócona osmoza Salher. Dzięki tym systemom woda może być ponownie wykorzystana, minimalizując zagrożenia dla środowiska i spełniając najsurowsze przepisy, co pociąga za sobą korzyści ekologiczne i ekonomiczne.
• Systemy automatyki obecne praktycznie we wszystkich oczyszczalniach Salher odgrywają kluczową rolę w tego typu przemyśle, ponieważ do produkcji składników aktywnych wykorzystywane są nieciągłe procesy generujące zmienne natężenia przepływu. Gdy przemysł nie dysponuje przestrzenią niezbędną do zainstalowania dużych zbiorników uśredniających, dzięki tym systemom zakład może łatwo i automatycznie dostosować się do szczytowych napływów.
• Ponadto Salher oferuje możliwość zdalnej pomocy przy diagnozowaniu usterek w sprzęcie i interwencji swoich techników za pomocą zdalnej stacji ze SCADA lub GSM.

W tym przypadku firma Salher opracowała wszystkie fazy projektu, od inżynierii, projektu linii technologicznej, produkcji i dostawy sprzętu, który się na nią składa, aż po uruchomienie. Głównym czynnikiem warunkującym zaprojektowanie tej oczyszczalni był wymóg optymalizacji istniejących prac budowlanych na obiekcie, co wymusiło ograniczoną przestrzeń. W związku z tym dla procesów biologicznych wybrano technologię MBBR.

Typowym problemem ścieków wytwarzanych przez przemysł rolno-spożywczy jest wysoki ładunek zanieczyszczeń organicznych. Przedmiotowy projekt oczyszczalni ścieków o wydajności 100 metrów sześciennych dziennie musiał uwzględniać wahania ładunków zanieczyszczeń w ciągu dnia i przepływy szczytowe. Dlatego w celu uśrednienia przepływu i homogenizacji ładunków zanieczyszczeń firma Salher zastosowała zbiornik uśredniający, który podaje ścieki na model Vespa DAF, celem redukcji ładunków zanieczyszczeń przed fazą biologiczną.

Odkryj więcej funkcji naszego cylindrycznego flotatora rozpuszczonym powietrzem w poniższym filmie:

Salher jest punktem odniesienia w sektorze oczyszczania wody przemysłowej. Nasza najnowsza instalacja ma za zadanie oczyszczać ścieki powstające przy produkcji produktów mleczarskich oraz, dzięki systemowi technologii membranowej, ponownie wykorzystywać oczyszczoną wodę do procesu.

Nowa oczyszczalnia ścieków ma na celu zmniejszenie ładunku zanieczyszczeń do wartości wymaganych do odprowadzania do kanalizacji miejskiej. Ta linia uzdatniania wody opiera się na następujących etapach:

• Po przepompowaniu i wstępnej obróbce przez sito obrotowe dopływająca woda surowa zostanie uzdatniona.
• La segunda fase corresponde al tratamiento físico-químico y está compuesta por un flotador por aire disuelto (DAF), que consta de un tubo floculador, un rascador, una planta de preparación de polielectrolito, un sistema de dosificación de reactivos y una bomba de alimentación.
• Druga faza odpowiada obróbce fizykochemicznej i składa się z flotacji rozpuszczonego powietrza (DAF), która składa się z rury flokulacji, zgarniacza, instalacji przygotowania polielektrolitu, systemu dozowania odczynników i pompy zasilającej.
• Trzecią fazę woda osiąga poprzez przepompowanie do oczyszczalni biologicznej, gdzie materia organiczna (BZT5 i ChZT) oraz związki azotu (Nt) zostaną usunięte w dwóch etapach. Pierwszy etap służy do uzdatniania wody i rozwoju procesu biologicznego i jest prowadzony w zbiorniku beztlenowym oraz w zbiorniku tlenowym z reaktorami w obiektach budowlanych. Etap ten posiada również system chłodzenia składający się z wymiennika ciepła i wieży chłodniczej, którego celem jest utrzymanie w razie potrzeby odpowiednich warunków temperaturowych dla dobrego rozwoju populacji bakterii. Drugi odpowiada ultrafiltracji powierzchniowej z zewnętrzną technologią membrany MBR z przepływem krzyżowym.
• Następnie oczyszczona woda jest gromadzona w zbiorniku, gotowa do ponownego wykorzystania w procesach oczyszczalni.