La technologie de l’eau au service de la productivité industrielle : solutions Salher pour l’eau de process

Oct 20, 2025

Chaque jour, des milliers d’usines sont confrontées à la même question : que faire des eaux de process ? Les rejeter dans le respect des réglementations, les traiter pour stabiliser la production ou les réutiliser pour réduire la consommation et les coûts ? Salher transforme cette décision en un plan : elle analyse chaque cas et conçoit des solutions qui font de l’eau une ressource, et non un problème.

Mais qu’entend-on par « eaux de process » ?

En fonction de sa qualité, l’eau intervient dans de nombreuses phases de la production industrielle : nettoyage, rinçage, CIP, tours de refroidissement et chaudières, dissolution de matières premières, transport de produits ou production de vapeur, entre autres. Ces débits sont appelés « eaux de process ».

Une fois utilisées dans le processus de production, leur composition varie en fonction du type d’activité et de l’utilisation de l’industrie, mais elles contiennent généralement des résidus de matières premières, d’huiles, de détergents ou de sels dissous. C’est pourquoi elles doivent être traitées de manière appropriée avant d’être rejetées ou réutilisées.

L’eau de process est essentielle à la continuité, à la qualité des produits et à la durabilité de l’industrie. Les avancées réglementaires en Europe et la pression pour réduire la consommation et les rejets ont accéléré l’adoption de technologies plus efficaces, de stratégies de réutilisation interne et d’économie circulaire.

À cet égard, le règlement (UE) 2020/741 sur les exigences minimales en matière de réutilisation a renforcé le cadre permettant de produire une eau recyclée sûre et traçable, en encourageant les normes de qualité et les plans de gestion des risques.

Pour évaluer la pertinence de ce type de traitements, Salher prend en compte :

  1. La consommation spécifique d’eau de l’industrie, car dans certains cas, cela n’est pas rentable.
  2. Le taux de réutilisation interne et la réduction des rejets.
  3. La consommation énergétique de l’équipement, par rapport à la consommation totale de l’usine.
  4. L’empreinte carbone.
  5. Le respect des réglementations en vigueur.

Salher conçoit des solutions sur mesure pour le traitement et l’obtention d’eaux de process, en combinant différentes technologies d’épuration en fonction des besoins de chaque projet. Des traitements physico-chimiques aux systèmes biologiques avancés, la filtration et la désinfection, ces installations sont conçues pour obtenir une qualité d’eau optimale, stable et sûre.

Au cours de la phase initiale du traitement des eaux de process, des systèmes de prétraitement tels que TAURUS sont utilisés pour homogénéiser les débits et éliminer les contaminants les plus grossiers. Vient ensuite la phase de coagulation-floculation et de flottation par air dissous, avec les systèmes DAF Vespa ou Xcorpio, afin d’éliminer les solides en suspension, les huiles et la turbidité.

Une fois les solides et les huiles les plus évidents éliminés, de nombreuses installations industrielles intègrent des processus biologiques pour éliminer les matières organiques, l’azote ou le phosphore. Pour cela, les réacteurs à lit mobile (MBBR) répondent très bien aux charges variables.

Dans les applications où un effluent de très haute qualité est requis, on utilise des bioréacteurs à membrane (MBR) qui combinent le traitement biologique avec une filtration membranaire intégrée. Ces technologies biologiques favorisent la stabilisation du processus, réduisent les odeurs et les émissions et permettent de préparer l’eau pour sa réutilisation ou des traitements de finition ultérieurs.

Pour atteindre des niveaux de qualité supérieurs dans une optique d’économie circulaire, lorsque la réutilisation de l’eau ou un rejet soumis à des exigences très strictes est nécessaire, des membranes d’ultrafiltration telles que celles de notre équipement MAYA ou des systèmes de nanofiltration sont incorporés pour effectuer une clarification fine, une réduction de la couleur et des matières organiques dissoutes.

Dans les cas où l’on recherche un rejet zéro (ZLD), l’osmose inverse agit comme une barrière contre les sels et les matières inorganiques, les contaminants, la concentration en ions dans l’eau et les micro-organismes pathogènes. De plus, les oxydations avancées, telles que l’ozone et les UV, permettent d’éliminer les microcontaminants, les odeurs ou les colorations persistantes.

D’autre part, la numérisation du traitement des eaux de process joue un rôle croissant. Salher se distingue dans sa stratégie de R&D par l’intégration de technologies de surveillance à distance dans ses solutions modulaires adaptées au client.

Quelles entreprises peuvent bénéficier de ce type de solutions ?

Les industries agroalimentaires, telles que l’industrie laitière ou l’industrie de production de boissons, les industries chimiques, telles que les industries pharmaceutiques ou textiles, les industries métallurgiques ou les industries de production d’énergie, entre autres, peuvent bénéficier de ce type de solutions. Chaque secteur présente des particularités dans ses eaux de process, et c’est pourquoi le traitement doit être adapté pour garantir l’efficacité opérationnelle.

Salher a récemment mené à bien un projet de traitement des eaux dans une industrie agroalimentaire dans le nord de la Grèce, pays où l’entreprise dispose de nombreuses références dans le domaine du traitement et de la production de ce type d’eaux. Dans ce cas, Salher a proposé un système de filtration intensive afin d’obtenir une eau de qualité adaptée à l’utilisation dans le processus de production d’une usine de cornichons, avec d’excellents résultats.

Le fait de disposer de sa propre station de traitement réduit la dépendance vis-à-vis des approvisionnements externes et renforce l’autonomie et la durabilité de l’installation. De plus, une fois traitées, ces eaux peuvent être réutilisées dans le processus industriel lui-même :

  • dans les systèmes de refroidissement,
  • pour le nettoyage de l’usine,
  • pour l’irrigation des espaces verts,
  • ou bien être partiellement recyclée afin de réduire la demande en eau propre pendant le processus de production.

De cette manière, les entreprises respectent non seulement les limites de rejet les plus strictes, mais elles réalisent également des économies en termes de consommation, de coûts de gestion et d’énergie, progressant ainsi vers un modèle de production plus durable et plus compétitif. En définitive, le traitement des eaux de process avec les solutions Salher transforme un déchet en une opportunité d’efficacité et de rentabilité.

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Fourniture

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Mise en marche

Assistance technique de l’assemblage électromécanique et électrique de chaque station de traitement d’eau.

Entretien

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Cours théoriques et pratiques et préparation des manuels d’exploitation, mise en service et maintenance.

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