Водоочистное оборудование для производства безалкогольных напитков

В сфере производства безалкогольных напитков и алкоголя сбросы демонстрируют крайнюю неравномерность с точки зрения потоков, состава сточных вод, концентрации загрязняющих веществ и сезонности производства.

Сокращение объема сточных вод от производства безалкогольных напитков.

 

Вода является основным сырьем для производства напитков, поэтому компания Salher анализирует наиболее удобную обработку в соответствии с объемом производства, методами производства и требуемыми параметрами.

Эти аналитические задачи выполняются для технической (промышленной) воды и сброса сточных вод.

Водоочистка для виноделен.

Для производства одного литра вина требуется от 30 до 250 литров воды. Винные стоки не токсичны, однако они оказывают существенное загрязняющее действие вследствие высокой нагрузки по органическим загрязнениям.

Объемы стоков на винодельнях могут варьироваться в отношении концентрации и объема загрязняющих веществ вследствие сезонного характера производства (водопользование достигает 60% годового потребления во время сбора урожая и декантации вина), объема его производства и в соответствии с другими выполняемыми операциями, такими как создание, выдержка, хранение и розлив.

Существует несколько этапов и типов оборудования для очистки сточных вод винодельни:

Предварительная обработка и расширенная первичная очистка.

Физическая обработка.

Сепарация жидкости и твердого вещества, необходимая для предотвращения риска засорения труб, насосов и других элементов системы очистки воды.

Компания Salher рекомендует использовать систему сепарации для отделения крупных и мелких частиц (более 1 мм), таких как семена, кожура, ветки и т. д.

Физикохимическая обработка.

В процессе первичной обработки мы рекомендуем оборудование с РПФ (растворенной пневматической флотацией), например, нашу систему Vespa, для удаления самых мелких твердых частиц и плавающих отходов, присутствующих в воде (масла, смазки и т. д.).

Процессу растворенной пневматической флотации будет предшествовать обработка посредством коагуляции и флокуляции, известная как «уравнительные резервуары для регулирования расхода/нагрузки загрязняющих веществ» с целью улучшения эффективности отделения взвешенного твердого вещества.

Данная физико-химическая обработка помогает уменьшить колебания потоков и повысить эффективность удаления взвешенных веществ, масел и смазок до уровня свыше 95%. Она также подразумевает снижение БПК5 на 50% или более.

Вторичная биологическая очистка.

Целью биологической очистки является удаление органического вещества (БПК5), взвешенного вещества (ВВ), а также окисление восстановленного азота (NTK) до нитратной (NO3) => фазы нитрификации.

Компания Salher предлагает четыре различных вида вторичной очистки:

1. Очистка активным илом с низкой нагрузкой.

При такой очистке удаление органических веществ и коллоидных твердых частиц, присутствующих в сточных водах, осуществляется в аэробной среде посредством внедрения микроорганизмов для разложения подобных отходов.

Для повышения производительности в биологический реактор вводится система подачи и распределения кислорода через решетку из мелких пузырьковых диффузоров. Эти диффузоры (60 микрон) помогают достичь высоких показателей в процессах переноса кислорода благодаря их небольшому диаметру и медленному подъему к поверхности.

Стадия осветления, которая также называется «вторичным отстаиванием», предназначена для сепарирования биологических твердых частиц от воды по разнице в плотности для получения, таким образом, ила в нижней части реактора и осветленной воды, поступающей через выходное отверстие оборудования.

2. Процесс обработки посредством биопленочного реактора с подвижным слоем (БРПС).

Он уменьшает объем биологических реакторов. Должен быть установлен отстойник для удаления ила в резервуаре.

3. Мембранный биореакторный процесс (МБП).

Ультрафильтрационная мембранная система заменяет обычную обработку активным илом и объединяет фильтрацию, аэрацию и осветление в одной операции. Ее компактность и модульность также заслуживают внимания. Эта система очень компактна, и при необходимости она способна обрабатывать большие потоки. Этого достаточно для быстрого и простого увеличения количества фильтрующих картриджей. Основные преимущества обработки с помощью МБП, по сравнению с другими вариантами, заключаются в следующем:

  • меньший объем в биологическом реакторе,
  • более низкая выработка ила, около 50-60% по сравнению с очисткой активным илом с низкой нагрузкой,
  • лучшее качество воды на выходе,
  • возможность повторного использования воды,
  • соблюдение самых строгих экологических норм.

4. Биологическая очистка ультрафильтрационной системой с помощью керамической мембраны.

Данная система состоит из комбинации биологического реактора и внешней ультрафильтрации с неорганическими мембранами.

Дополнительное оборудование для управления сточными водами винодельни.

Во избежание установки станции очистки сточных вод с объемом, превышающим соответствующий, должны быть приняты следующие меры:

  • отделение технических (промышленных) сточных вод от городских сточных вод (воды, поступающей из раковин) и дождевых вод для орошения, потому что они имеют разные значения по загрязнению;
  • выполнение предварительной химической чистки оборудования для устранения побочных продуктов (твердых веществ и осадка от вина), после чего используется вода, подаваемая под давлением;
  • повышение осведомленности и обучение сотрудников принципам использования воды. Использование внешнего оборудования для уменьшения потока и загрязнения сточных вод в складских помещениях.

Завод по производству рома Havana Club на Кубе

Комплексная установка очистки промышленных сточных вод с пластинчатыми резервуарами.

Винодельня Morga Txakoli в Испании

Комплексная установка очистки промышленных сточных вод с мембранным биореактором и ультрафильтрационными керамическими мембранами.

Завод по производству соков Sumesa в Эквадоре

Комплексная установка очистки промышленных сточных вод с помощью биологической обработки активным илом с низкой нагрузкой в контейнере.

СФЕРЫ ДЕЙСТВИЯ

ГОРОДСКИЕ СТОЧНЫЕ ВОДЫ И РЕУТИЛИЗАЦИЯ

P

Малые и средние города

P

Водоочистное оборудование для отелей и курортов

P

Больницы и медицинские центры

P

Установки для отдаленных лагерей

P

Повторное использование сточных вод

ПРОМЫШЛЕННЫЕ СТОЧНЫЕ ВОДЫ

P

Сепараторы нефтепродуктов

P

Решения для молочной промышленности

P

Решения для пищевой промышленности

P

Решения для производства напитков

P

Решения для энергетической и химической промышленности

ВОДОПОДГОТОВКА

Продукция Salher

Спроектировано и разработано с учетом всех требований к водоочистке.

Проекты

Откройте для себя наш потенциал в сфере инноваций и создания идеального оборудования для решения любой задачи.

polska@salher.com

Łubna 62, Baniocha 05-532, Polska.

+48 22 737 24 95

Польша / +48 22 737 24 95 

Франция / +33 1 84 16 47 84

Малайзия / +60 102 452 108

Мексика / +52 55 5081 8437

Перу / +51 620 0722

Испания / +34 91 875 75 30

Португалия / +351 234 795 821

Парагвай / +52 55 5081 8437

Колумбия / +52 55 5081 8437

Инжиниринг - Очистка сточных вод - Очистка - Оборудование для сепарации жидкостей и твердых частиц для промышленных и муниципальных процессов - Поверхностные воды - Грунтовые воды - Повторное использование воды - Питьевая вода - Сепараторы минеральных масел и нефтепродуктов

Политика конфиденциальности

Политика качества