Soluções para o tratamento de águas na indústria dos lacticínios

A indústria láctea dedica-se à produção do leite e elaboração de produtos derivados processados, nomeadamente iogurtes, queijos, manteigas, e natas, entre outros. Este setor gera uma quantidade de águas de processo altamente carregadas de materiais orgânicos, azoto e fósforo, detergentes, acidez, óleos e gorduras.

A vasta gama de soluções para tratamento de águas Salher permite inúmeras possiblidades que se adaptam a todo o tipo de reptos exigidos em matéria de qualidade e inovação.

Origem das descargas residuais das indústrias do leite e derivados

 

 As águas residuais são geradas mediante:

  • Processo produtivo.
  • Operações de limpeza de cisternas, equipamentos e instalações, superfícies (pavimentos, paredes), fugas e derrames.
  • Operações de vazamento periódico. Estas operações representam o maior consumo de água, utilizadas para manter as condições higiénicas e de qualidade requeridas.
  • Usos sanitários.

Existem várias soluções de tratamento segundo a estratégia definida, o tipo de projeto (depuração, reutilização) e descarga da água tratada.

Sequência tipo para o tratamento de efluentes lácteos

1. Bombagem a montante da estação.

Atendendo o caudal, o poço de bombagem pode ser pré-fabricado ou de obra civil.

Os depósitos Salher fabricados em PRFV segundo o processo de filament widing adquirem as seguintes vantagens:

  • Completa garantia de estanquicidade e anticorrosão.
  • Alto grau de isolamento térmico, mantendo uma alta proteção face a oscilações bruscas de temperatura.
  • Alto grau de resistência química e mecânica que permite a sua instalação enterrada em diversas circunstâncias (profundidade, nível freático elevado, entre outras).
  • Equipamento leve.
  • Perdurabilidade.
  • Flexibilidade,  permitindo a realização de múltiplas formas e desenhos de acordo com as necessidades do projeto ou obra.

    2. Pré-tratamento.

    É necessária a instalação de um equipamento de gradagem para sólidos grossos, finos e não putrescível. É recomendado um tamisador rotativo com limpeza automática e espaçamento de malha inferior a 3 mm, referência TA-RO da marca Salher.

    3. Tratamentos primários avançados.

    • Tanque de homogeneização para amortecer os caudais de ponta da estação, homogeneização de cargas, controlo e correção do pH e laminação do efluente.

     

    • Flotador por ar dissolvido, consiste num tratamento físico-químico que separa sólidos suspensos, gorduras e matéria orgânica por flutuação mediante a criação de micro-bolhas de ar. Os rendimentos deste processo podem ser optimizados com a adição de coagulantes e floculantes, estes últimos preparados na UAP (Unidade de preparação de polieletrólito).

    4. Tratamentos secundários biológicos convencionais.

    • Depuração por lamas ativadas (aeróbio) com processos de nitrificação e desnitrificação, e processo de clarificação.

     

    • Depuração mediante leito móvel ou MBBR (aeróbio). Tecnologia mais compacta e de maior flexibilidade, e estável para a eliminação de CBO/CQO e do azoto. Será preciso adicionar sais de ferro (cloruro férrico) para eliminar de forma química o fósforo.

    5. Acondicionamento das lamas.

    Uma vez que a água tratada estiver pronta para a sua descarga, é recomendado reduzir ao máximo o volume de lamas geradas. Existem vários tratamentos para essa finalidade:

    • Estabilização.
    • Espessamento.
    • Desidratação.

      6. Desodorização.

      Este processo elimina mediante carvão ativado e ionização os maus odores.

       

      Solução compacta em contentor

      A Salher responde às exigências de todos os seus clientes, seja qual for o destino da estação de tratamento de águas, através das suas soluções em contentor. Os sistemas compactos e contentorizados Salher® permitem tratar caudais até 150 m³/dia.

      Uma das principais caraterísticas desta solução é o espaço reduzido no qual são alojados os diferentes dispositivos de tratamento e controlo, permitindo aos técnicos responsáveis pela estação o seu manuseamento e supervisão de forma simples. Os contentores Salher® estão isolados termicamente e perfeitamente acondicionados à climatologia do local de implantação.

      Transporte e instalação simples e rápidos.

      A Salher proporciona:

      • Estudos e avaliações.
      • Engenharia e desenho civil.
      • Engenharia e desenho de águas.
      • Assistência na posta em serviço e assessoramento no local de instalação da estação.
      • Eletrónica, instrumentação, automatização e controlo remoto das estações.
      • Serviço de assistência técnica e de operação.
      • Documentação multilíngue.

      ÁREAS E ÂMBITOS DE INTERVENÇÃO

      ÁGUAS URBANAS E REUTILIZAÇÃO

      P

      Pequenas e médias populações

      P

      Tratamento de águas para hotéis

      P

      Hospitais e centros de saúde

      P

      Acampamentos modulares

      P

      Reutilização de águas residuais

       

      ÁGUAS INDUSTRIAIS

      P

      Separação de hidrocarbonetos

      P

      Águas na indústria de lacticínios

      P

      Águas na indústria alimentar

      P

      Águas na indústria de bebidas

      P

      Águas na indústria energética e química

      Projetos

      Conheça o nosso potencial para inovar e criar a solução idónea para qualquer repto.
      Poços de bombagem, porque escolher a marca Salher?

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      A Salher tem 40 anos de experiência fabricando poços de bombagem em poliéster reforçado com fibra de vidro (PRFV) para toda a tipologia de águas limpas e residuais, de múltiplos tamanhos.As estações elevatórias Salher® pré-fabricadas são colocadas habitualmente a...

      Produtos Salher

      Concebidos e desenvolvidos para dar soluções a todas as necessidades em tratamento de águas.

      portugal@salher.com

      Zona Industrial de Vagos, lotes 44-46, 3844-909 Vagos-Aveiro, Portugal.

      +351 234 795 821

      Portugal / +351 234 795 821 - 23

      Espanha / +34 91 875 75 30

      França / +33 1 84 16 47 84

      Malásia / +60 102 452 108

      México / +52 55 5081 8437

      Paraguai / +52 55 5081 8437

      Perú / +51 620 0722

      Polónia / +48 22 737 24 95

      Colômbia / +52 55 5081 8437

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